電鍍污泥處理技術(shù)的發(fā)展與突破
點擊次數(shù)：1072次 更新時間：2019-11-08
電鍍污泥指的是在處理電鍍廢水的過程中所產(chǎn)生的沉淀物，其成分包括以銅、鉻等重金屬氫氧化物，由于電鍍污水的特殊性，如果不經(jīng)處理任意排放，將會直接導(dǎo)致嚴重的環(huán)境污染，而在處理電鍍廢水的同時，也會形成大量的電鍍污泥，這些電鍍污泥具有含水率高、重金屬組分熱穩(wěn)定性高且易遷移等特點，若不妥善處理，極易造成二次污染。因此，做好電鍍污泥的處理就顯得十分重要。
目前，電鍍污泥的處理技術(shù)比較常用的有以下幾種，分別是：固化穩(wěn)定技術(shù)、熱化學(xué)處理技術(shù)、有價金屬的回收技術(shù)，其中：
1、固化穩(wěn)定技術(shù)：電鍍污泥的固化穩(wěn)定化技術(shù)是通過投加常見的固化劑如水泥、瀝青、玻璃、水玻璃等，與污泥加以混合進行固化，使污泥內(nèi)的有害物質(zhì)封閉在固化體內(nèi)不被浸出，從而達到解除污染的目的。
2、熱化學(xué)處理技術(shù)：熱化學(xué)處理技術(shù)（如焚燒、離子電弧及微波等）是在高溫條件下對廢物進行分解，使其中的某些劇毒成分毒性降低，實現(xiàn)快速、顯著地減容，并對廢物的有用成分加以利用。近年來，利用熱化學(xué)處理技術(shù)實現(xiàn)對危險廢物電鍍污泥的預(yù)處理或安全處置正引起人們的重視。
3、有價金屬的回收技術(shù)：1）酸浸法：是固體廢物浸出法中應(yīng)用廣泛的一種方法，具體采用何種酸進行浸取需根據(jù)固體廢物的性質(zhì)而定。對電鍍、鑄造、冶煉等工業(yè)廢物的處理而言，硫酸是一種有效的浸取試劑，因其具有價格便宜、揮發(fā)性小、不易分解等特點而被廣泛使用。
2）生物浸取法：生物浸取法利用化能自養(yǎng)型嗜酸性硫桿菌的生物產(chǎn)酸作用，將難溶性的重金屬從固相溶出而進入液相成為可溶性的金屬離子，再采用適當(dāng)?shù)姆椒◤慕∫褐屑右曰厥?，作用機理比較復(fù)雜，包括微生物的生長代謝、吸附以及轉(zhuǎn)化等。
3）熔煉法：熔煉法處理電鍍污泥主要以回收其中的銅、鎳為目的。熔煉法以煤炭、焦炭為燃料和還原物質(zhì)，輔料有鐵礦石、銅礦石、石灰石等。熔煉以銅為主的污泥時，爐溫在1300℃以上，熔出的銅稱為冰銅；熔煉以鎳為主的污泥時，爐溫在1455℃以上，熔出的鎳稱為粗鎳。冰銅和粗鎳可直接用電解法進行分離回收。
而電鍍污泥干燥機可廣泛應(yīng)用于活性污泥、下水污泥、石化污泥、造紙污泥、印染污泥、制革污泥、電鍍污泥、城市污水廠污泥、油田污泥、生物發(fā)酵菌等各種污泥及各種酒糟等高濕物料干燥。
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